PABRIK Karbida

Pengalaman Manufaktur Lebih dari 20 Tahun

Peralatan Proses Tingkat Lanjut

Peralatan Proses Tingkat Lanjut

judul_latar_putih

Zhuzhou Kimberly Cemented Carbide Company, yang biasa dikenal sebagai Kimberly Carbide, adalah pemimpin industri terkemuka yang berlokasi di kota Zhuzhou, pusat manufaktur karbida terbesar di dunia. Terkenal karena pencapaian inovatifnya dalam produksi karbida, penelitian dan pengembangan, desain, dan solusi terintegrasi, Kimberly Carbide berdiri sebagai mercusuar inovasi di bidang ini. Dedikasi perusahaan terhadap keunggulan telah membuatnya meraih gelar bergengsi "Perusahaan Teknologi Tinggi Nasional China" pada tahun 2019, sebuah bukti komitmennya untuk memajukan industri karbida. Di Kimberly Carbide, misi kami adalah merevolusi industri melalui penguasaan teknologi karbida. Kami didorong oleh komitmen yang teguh untuk menyelesaikan berbagai masalah aplikasi yang dihadapi oleh klien kami. Melalui solusi mutakhir kami, kami bertujuan untuk meningkatkan efisiensi, daya tahan, dan produktivitas di berbagai sektor seperti pertambangan, penggalian, konstruksi, dan eksplorasi Gas & Minyak.

peralatan (8)
peralatan (7)
peralatan (6)
peralatan (10)
peralatan (1)
peralatan (2)
peralatan (3)
peralatan (9)

Peralatan

Kami menggunakan bahan impor dan tungsten karbida primer "Three High" yang terkenal di dalam negeri dari produsen terkemuka sebagai bahan baku.

Peralatan Proses Lanjutan (1)
Peralatan Proses Lanjutan (2)

Bahan Premium

Peralatan Proses Lanjutan (3)
Peralatan Proses Lanjutan (4)

Zat Konvensional

Kami mengadopsi proses produksi karbida semen presisi canggih internasional untuk memproduksi produk paduan berkualitas tinggi.

Bengkel persiapan penggilingan bola campuran kami telah ditingkatkan untuk mencapai kontrol cerdas dan otomatis. Melalui sistem kontrol otomatis, kami mengelola parameter seperti kecepatan putaran, waktu, suhu, dll. Setiap anomali akan segera diberi peringatan, dan analisis data komprehensif dilakukan untuk terus mengoptimalkan parameter kontrol proses.

Peralatan Proses Lanjutan (5)
Peralatan Proses Lanjutan (6)
Peralatan Proses Lanjutan (7)
Peralatan Proses Lanjutan (8)

Kami menggunakan teknologi granulasi pengeringan semprot berstandar internasional, yang dibandingkan dengan granulasi manual tradisional, secara efektif mengisolasi udara dan debu, sehingga menghasilkan partikel bubuk berukuran seragam dan kualitas yang konsisten.

Lokakarya Pemadatan dan Pencetakan:

Dalam proses pemadatan kami, kami menggunakan mesin canggih termasuk mesin pres otomatis TPA 60 ton dan mesin pres hidrolik otomatis 100 ton. Hal ini menghasilkan kepadatan produk mentah yang terdistribusi secara seragam dan presisi tinggi dalam dimensi produk. Bengkel kami menerapkan ventilasi bertekanan positif, kontrol suhu dan kelembaban sepanjang tahun, serta langkah-langkah pemurnian udara untuk memastikan lingkungan produksi yang bebas kontaminasi dan kualitas produk selama proses manufaktur.

Peralatan Proses Lanjutan (9)
Peralatan Proses Lanjutan (10)

Dalam 50 tahun terakhir, teknologi sintering karbida semen telah mengalami evolusi progresif dari tungku hidrogen ke tungku vakum, dan akhirnya ke tungku tekanan. Sintering berbantuan tekanan telah muncul sebagai teknik sintering paduan terdepan secara global. Pendekatan ini menggabungkan penghilangan pengikat, sintering vakum, dan sintering tekanan menjadi satu langkah, mengurangi porositas produk dan mencapai tingkat kepadatan paduan yang mirip dengan material yang sepenuhnya padat.

Peralatan Proses Lanjutan (11)

Proses Pengendalian Mutu Sembilan Langkah dalam Produksi Paduan Logam:

1. Pengujian Sifat Kimia dan Fisik Bahan Baku
2. Pengujian Kinerja Eksperimental Penggilingan Bola Bahan Baku
3. Pengambilan Sampel dan Pengujian Sifat Fisik Bahan Campuran yang Digiling dengan Ball Milling
4. Identifikasi melalui Pengambilan Sampel dan Pengujian Sifat Fisik Material Campuran Hasil Penggilingan Semprot
5. Pengujian Kinerja Awal Kalibrasi Pemadatan dan Pencetakan
6. Inspeksi Mandiri terhadap Kualitas Produksi selama Pemadatan
7. Pemeriksaan Ulang Kualitas oleh Personel Kualitas Pemadatan
8. Pengujian Sifat Fisik dan Mekanik Produk Jadi Hasil Sinter
9. Inspeksi Model Produk Jadi, Dimensi, Penampilan, dan Cacat.

Peralatan Proses Lanjutan (12)