Peralatan Proses Lanjutan
Zhuzhou Kimberly Cemented Carbide Company, umumnya dikenal sebagai Kimberly Carbide, adalah pemimpin industri terkemuka yang berlokasi di kota Zhuzhou, pusat manufaktur karbida terbesar di dunia.Terkenal karena pencapaian terobosannya dalam produksi karbida, penelitian dan pengembangan, desain, dan solusi terintegrasi, Kimberly Carbide berdiri sebagai mercusuar inovasi di bidangnya.Dedikasi perusahaan terhadap keunggulan telah memberinya gelar bergengsi "Perusahaan Teknologi Tinggi Nasional Tiongkok" pada tahun 2019, yang merupakan bukti komitmennya untuk memajukan industri karbida.Di Kimberly Carbide, misi kami adalah merevolusi industri melalui penguasaan teknologi karbida.Kami didorong oleh komitmen yang teguh untuk memecahkan beragam masalah aplikasi yang dihadapi oleh klien kami.Melalui solusi mutakhir kami, kami bertujuan untuk meningkatkan efisiensi, daya tahan, dan produktivitas di seluruh sektor seperti pertambangan, penggalian, konstruksi, dan eksplorasi Gas & Minyak.
Peralatan
Kami menggunakan bahan impor dan karbida tungsten primer "Tiga Tinggi" yang terkenal di dalam negeri dari produsen terkemuka sebagai bahan baku.
Bahan Premium
Zat Konvensional
Kami mengadopsi proses produksi semen karbida presisi canggih internasional untuk memproduksi produk paduan berkualitas tinggi.
Lokakarya persiapan penggilingan bola campuran kami telah ditingkatkan untuk mencapai kontrol yang cerdas dan otomatis.Melalui sistem kontrol otomatis, kami mengelola parameter seperti kecepatan rotasi, waktu, suhu, dll. Setiap anomali akan segera diberitahukan, dan analisis data komprehensif dilakukan untuk terus mengoptimalkan parameter kontrol proses.
Kami menggunakan teknologi granulasi pengeringan semprot yang canggih secara internasional, yang dibandingkan dengan granulasi manual tradisional, secara efektif mengisolasi udara dan debu, menghasilkan partikel bubuk berukuran seragam dan kualitas yang konsisten.
Lokakarya Pemadatan dan Pencetakan:
Dalam proses pemadatan, kami menggunakan mesin-mesin canggih termasuk mesin press otomatis TPA seberat 60 ton dan mesin press hidrolik otomatis seberat 100 ton.Hal ini menghasilkan kepadatan produk mentah yang terdistribusi secara merata dan presisi tinggi dalam dimensi produk.Bengkel ini mempertahankan ventilasi tekanan positif, kontrol suhu dan kelembapan sepanjang tahun, serta langkah-langkah pemurnian udara untuk memastikan lingkungan produksi bebas kontaminasi dan kualitas produk selama proses produksi.
Dalam 50 tahun terakhir, teknologi sintering karbida semen telah mengalami evolusi progresif dari tungku hidrogen menjadi tungku vakum, dan akhirnya menjadi tungku bertekanan.Sintering berbantuan tekanan telah muncul sebagai teknik sintering paduan terdepan secara global.Pendekatan ini menggabungkan debinding, sintering vakum, dan sintering tekanan menjadi satu langkah, mengurangi porositas produk dan mencapai tingkat kepadatan paduan yang serupa dengan material padat penuh.
Proses Kontrol Kualitas Sembilan Langkah dalam Produksi Paduan:
1. Pengujian Sifat Kimia dan Fisika Bahan Baku
2. Pengujian Kinerja Eksperimental Ball Milling Bahan Baku
3. Pengambilan Sampel dan Pengujian Sifat Fisik Bahan Campuran Ball-Milled
4. Identifikasi melalui Pengambilan Sampel dan Pengujian Sifat Fisik Bahan Campuran Semprot-Giling
5. Pengujian Kinerja Awal Kalibrasi dan Pencetakan Pemadatan
6. Inspeksi Mandiri terhadap Kualitas Produksi selama Pemadatan
7. Pemeriksaan Ulang Mutu oleh Personil Mutu Pemadatan
8. Pengujian Sifat Fisika dan Mekanik Produk Jadi Sinter
9. Pemeriksaan Model Produk Jadi, Dimensi, Penampilan, dan Cacat.
