Aplikasi
Bahan dasar pelat komposit intan dapat diterapkan di berbagai bidang berdasarkan sifatnya, termasuk namun tidak terbatas pada:
Alat Pemotong dan Penggiling:
Bahan dasar pelat komposit intan sering digunakan untuk pembuatan alat potong dan gerinda seperti roda gerinda dan bilah.Sifat bahan dasar dapat mempengaruhi ketangguhan, daya tahan, dan kemampuan beradaptasi alat.
Bahan Pembuangan Panas:
Konduktivitas termal bahan dasar sangat penting untuk perangkat pembuangan panas.Pelat komposit berlian dapat berfungsi sebagai bahan substrat untuk heat sink berkinerja tinggi agar dapat menghantarkan panas secara efisien.
Kemasan Elektronik:
Bahan dasar pelat komposit berlian digunakan dalam pengemasan komponen elektronik berdaya tinggi untuk meningkatkan efisiensi pembuangan panas dan melindungi elemen elektronik.
Eksperimen Tekanan Tinggi:
Dalam eksperimen tekanan tinggi, bahan dasar dapat menjadi bagian dari sel bertekanan tinggi, yang mensimulasikan sifat material dalam kondisi tekanan tinggi yang ekstrim.
Karakteristik
Karakteristik material dasar pada pelat komposit berlian berdampak langsung pada kinerja dan aplikasi material.Berikut adalah beberapa karakteristik bahan dasar yang potensial:
Konduktivitas termal:
Konduktivitas termal bahan dasar mempengaruhi kapasitas konduksi termal seluruh pelat komposit.Konduktivitas termal yang tinggi membantu mentransfer panas dengan cepat ke lingkungan sekitar.
Kekuatan Mekanik:
Bahan dasar harus memiliki kekuatan mekanik yang cukup untuk menjamin stabilitas dan daya tahan seluruh pelat komposit selama pemotongan, penggilingan, dan aplikasi lainnya.
Ketahanan Aus:
Bahan dasar harus memiliki ketahanan aus tertentu untuk menahan kondisi gesekan dan tegangan tinggi selama pemotongan, penggilingan, dan operasi serupa.
Stabilitas Kimia:
Bahan dasar harus tetap stabil di berbagai lingkungan dan tahan terhadap korosi kimia untuk memastikan kinerja jangka panjang.
Kekuatan Ikatan:
Bahan dasar memerlukan kekuatan ikatan yang baik dengan kristal berlian untuk menjamin stabilitas dan keandalan seluruh pelat komposit.
Kemampuan beradaptasi:
Kinerja bahan dasar harus sesuai dengan sifat kristal berlian untuk mencapai kinerja optimal dalam aplikasi tertentu.
Perlu diketahui bahwa terdapat berbagai macam bahan dasar pada pelat komposit berlian, masing-masing dengan sifat dan aplikasi yang berbeda.Oleh karena itu, dalam aplikasi spesifik, bahan dasar yang sesuai harus dipilih berdasarkan kebutuhan
Informasi Materi
Nilai | Kepadatan (g/cm³)±0,1 | Kekerasan (HRA)±1,0 | Kabaret (KA/m)±0,5 | TRS (MPa) | Aplikasi yang Direkomendasikan |
KD603 | 13.95 | 85.5 | 4.5-6.0 | 2700 | Cocok untuk bahan dasar pelat komposit berlian yang digunakan dalam geologi, ladang batubara, dan aplikasi serupa. |
KD451 | 14.2 | 88.5 | 10.0-11.5 | 3000 | Cocok untuk bahan dasar pelat komposit berlian yang digunakan dalam ekstraksi ladang minyak. |
K452 | 14.2 | 87.5 | 6.8-8.8 | 3000 | Cocok untuk bahan dasar pisau PDC |
KD352 | 14.42 | 87.8 | 7.0-9.0 | 3000 | Cocok untuk bahan dasar pisau PDC. |
Spesifikasi produk
Jenis | Ukuran | |||
Diameter (mm) | Tinggi (mm) | |||
KY12650 | 12.6 | 5.0 | ||
KY13842 | 13.8 | 4.2 | ||
KY14136 | 14.1 | 3.6 | ||
KY14439 | 14.4 | 3.9 | ||
YT145273 | 14.52 | 7.3 | ||
YT17812 | 17.8 | 12.0 | ||
YT21519 | 21.5 | 19 | ||
YT26014 | 26.0 | 14 | ||
PT27250 | 27.2 | 5.0 | ||
PT35041 | 35.0 | 4.1 | ||
PT50545 | 50.5 | 4.5 | ||
Dapat menyesuaikan sesuai kebutuhan ukuran dan bentuk |
tentang kami
Kimberly Carbide menggunakan peralatan industri canggih, sistem manajemen yang canggih, dan kemampuan inovatif yang unik untuk memberikan pelanggan global di bidang batubara dengan kecakapan teknologi yang kuat dan proses VIK Tiga Dimensi yang komprehensif.Produk-produk tersebut dapat diandalkan dalam kualitas dan menunjukkan kinerja yang unggul, disertai dengan kekuatan teknologi tangguh yang tidak dimiliki oleh perusahaan sejenis.Perusahaan mampu mengembangkan produk berdasarkan kebutuhan pelanggan, serta perbaikan berkelanjutan dan bimbingan teknis.